NO. 369, Road S209, Huanxiu, Qingdao City, China
Порошковая окраска, Трехвалковая мельница, Трехвалковая мельница для порошковой
Связанные дела
Трехроторная мельница для поверхностного покрытия
Помощь
Хотите узнать больше об этом продукте? Позвоните нам, и наши инженеры помогут вам.
Трехроторная мельница для поверхностного покрытия
Описание продукта
Реализуйте модификацию поверхности порошка, изменив внутренний вихрь с помощью трех вращающихся роторов.
Самопроизвольное нагревание при высокоскоростном трении, низкие капиталовложения и эксплуатационные расходы без какой-либо дополнительной системы нагрева.
Мы достигаем наилучшего покрытия или модификации с минимальными затратами на материал покрытия.
В полимерных материалах, композиционных материалах, таких как пластмассы, резина, клеи и т. д., неметаллические порошки необходимо модифицировать в качестве наполнителя для повышения их совместимости с матрицей, дисперсности, механической прочности и общих характеристик.
Модификатор может быть выбран из стеариновой кислоты или связующего агента (титанатного связующего агента, алюминатного связующего агента, фосфатного связующего агента и т.д.).
Широкое применение позволяет добиться желаемого эффекта активации различных неорганических минеральных порошков.
Дисперсность модификатора повышают путем разбавления, эмульгирования и распыления.
Модифицируемый материал подается в машину для нанесения покрытий, где материал смешивается, диспергируется, а затем покрывается распыляющим модификатором, распыляемым насосом-дозатором, и порошок равномерно и полностью покрывается.
Контроль температуры и времени системы регулируется таким образом, чтобы не только удовлетворить требования к механизму покрытия или модификатору по техническим условиям, но и гарантировать достаточность покрытия.
Обеспечьте достаточность покрытия материала за счет равномерной подачи и согласования с количественной подачей модификаторов.
В сочетании с аксессуарами (деполимеризационной машиной или классификатором) качество продукции будет значительно улучшено.
В сочетании с аксессуарами (деполимеризационной машиной или классификатором) качество продукции будет значительно улучшено.
Вся система проста в эксплуатации, высокая степень автоматизации, высокая эффективность, низкая стоимость.
Индивидуальное решение для модификации поверхности порошка в зависимости от свойств материала и использования продукта.
Характеристика продукта
Зрелый процесс, низкие инвестиции, подходит для модификации покрытия стеариновой кислотой; Самогенерация тепла от трения, меньше вспомогательного оборудования; Он подходит для модификации порошка 325 ~ 1250 меш.
Принцип
Относительное движение трех роторов может изменить эффект циклона и вихревых токов для реализации покрытия поверхности порошка. Без нагревательного устройства он имеет преимущества низких капиталовложений и низких эксплуатационных расходов.
Параметр продукта
| Модель | SG200 | SG3/300 | SG3/600 | SG3/900 |
|---|---|---|---|---|
| Производственная мощность (D97:10 мкм) | 150kg/h | 1.5T/h | 3T/h | 6T/h |
| Сила | 11kW | 55.5kW | 111kW | 225kW |
Примечание: Производственная мощность тесно связана с размером частиц, удельным весом, твердостью, влажностью и другими показателями сырья. Вышеприведенное предназначено только для справки по выбору.
Наше обязательство
Мы стремимся к модернизации услуг и оптимизации технологий, использованию технологий для решения проблем клиентов и использованию услуг для улучшения качества обслуживания клиентов.
-
Сочетание производства и исследований
-
Нестандартная настройка
-
Универсальное обслуживание
-
Техническая поддержка и оптимизация
Каковы преимущества порошкового модификатора при модификации различных неметаллических минеральных порошков?
Порошковый модификатор для тяжелого и легкого карбоната кальция, талька, каолина, волластонита, порошка кварца, слюды, диоксида кремния, диоксида титана, оксида цинка, оксида алюминия, гидроксида магния, сульфата бария, иллита, пирофиллита, тремолита и других порошков имеют хороший эффект модификации поверхности . После того, как минеральный порошок модифицирован, он может не только значительно улучшить совместимость неорганических минеральных наполнителей и органических полимеров, улучшить силу сцепления на границе раздела, повысить механическую прочность и всесторонние свойства материала, но также значительно улучшить характеристики порошковых наполнителей. Количество начинки может снизить стоимость производства и в то же время наделить продукт некоторыми особыми физическими и химическими свойствами.
Каковы преимущества порошкового модификатора при модификации различных неметаллических минеральных порошков?
Порошковый модификатор используется для модификации поверхности порошковой дисперсии и пленкообразующей обработки, улучшения совместимости неорганических минеральных наполнителей и органических высокомолекулярных полимеров, улучшения межфазной силы сцепления, увеличения количества заполнения порошковых наполнителей и снижения производственных затрат, в основном используется в область неметаллических минеральных наполнителей или пигментов, таких как пластмассы, резина, клеи и другие современные полимерные материалы, композиционные материалы с полимерной матрицей, функциональные материалы и покрытия и другие отрасли промышленности. Основные эффекты модификации поверхности минеральных наполнителей включают дисперсию, снижение вязкости, наполнение и механику поверхности раздела. Модификация поверхности имеет большое практическое значение для улучшения свойств порошков, повышения их практической ценности и развития областей применения. В настоящее время наиболее часто используемые методы модификации в основном включают химическую модификацию поверхности, модификацию покрытия и механохимическую модификацию.
Каковы преимущества порошкового модификатора при модификации различных неметаллических минеральных порошков?
Из-за разной полярности неметаллического порошка и органической полимерной смолы сродство между ними плохое, а также возникают проблемы, такие как агломерация между частицами неметаллического порошка, что приводит к неравномерному распределению в смоле-носителе. Следовательно, модификацию поверхности порошка следует проводить в первую очередь, чтобы уменьшить его поверхностную энергию, решить проблему агломерации и улучшить свойство сшивки со смолой и диспергируемость порошка.
Каковы преимущества порошкового модификатора при модификации различных неметаллических минеральных порошков?
Проблемы, на которые следует обратить внимание при выборе оборудования для модификации поверхности: технология модификации поверхности или обработки поверхности порошка в основном включает методы модификации поверхности, процессы, модификаторы поверхности и их составы, а также оборудование для модификации поверхности. Среди них, когда определяются процесс модификации поверхности и формула модификатора, оборудование для модификации поверхности становится ключевым фактором, влияющим на модификацию поверхности порошка или эффект обработки поверхности.
